美国国防制造新前沿：融合制造技术

  近年来，美国国防承包商领域经历了一系列大规模合并，这一趋势显著削弱了国防制造生态系统的稳定性，对关键武器系统的供应链构成了严峻挑战。与此同时，国际局势的动荡，如俄乌战争与巴以冲突的持续，进一步加剧了美国对军事装备的需求，使得国防制造业面临前所未有的压力，供需矛盾日益凸显，时常陷入供不应求的困境。

  为应对这一严峻形势，美国政府积极出台了一系列政策措施，旨在通过引入先进制造技术来强化国防制造业的竞争力。其中，融合制造（Convergent Manufacturing）作为智能制造领域的一项前沿技术，凭借其独特的优势，成为了美国军事国防领域转变发展方式与经济转型的必然选择之一。

  本文旨在深入探讨融合制造技术在国防制造业中的具体应用，并展望其未来的发展的新趋势，以期为相关领域的决策者、从业者及研究人员提供参考与借鉴。

  近期，美国国防部发布的《国防工业基础内部的竞争状况》报告，犹如一枚震撼弹，揭示了美国国防制造业面临的严峻挑战。报告说明，由于大规模合并，美国国防承包商的数量已从昔日的51家锐减至现今的5家，这一戏剧性的变化导致关键国防技术的供应链变得极为脆弱，许多核心领域仅剩下一个主要生产商。这种高度集中的生产模式不仅加剧了美国防制造生态系统的脆弱性，更对主要武器系统的稳定供应构成了直接威胁。

  随着国际局势的持续动荡，如俄乌战争与巴以冲突的持续升级，美国对军事装备的需求飞速增加，这无疑给美国防制造业带来了前所未有的压力。Defense News在2024年2月的文章中直言不讳地指出，美国防制造业正面临供不应求的困境，这一矛盾在当前的国际形势下显得很突出。更令人担忧的是，大西洋理事会的文章进一步分析称，一旦与中国爆发冲突，美国可能会面临弹药短缺的严峻挑战。

  美国防制造业的空心化趋势、供应商数量的不断缩减、人才短缺及整体产量的不足等问题，慢慢的变成了美国政府无法忽视的现实。这样一些问题不仅威胁到美国的国家安全，更对美国的全球战略地位构成了潜在风险。因此，美国政府深刻认识到增强国防制造能力的紧迫性和重要性。

  为了应对这一挑战，2024年1月，美国国防部发布了历史上首份《国防工业战略》草案。这份草案不仅明白准确地提出了要加强国防供应链韧性和国防制造人才培养的目标，还着重强调了要在国防工业原料和关键零部件供应链上剥离对中国的依赖。这一战略举措无疑彰显了美国政府对于国防制造业转变发展方式与经济转型的决心和魄力。

  然而，面对如此庞大的任务和挑战，仅依靠美国传统制造业的力量显然难以在短期内实现这一目标。因此，美国政府开始寻求更高效、先进的解决方案。在这样的一个过程中，先进制造技术的研发和落地成为了解决美国防制造业产量和稳定能力问题的重要手段之一。

  其中，融合制造技术以其独特的优势脱颖而出，成为了美国政府大力推广的焦点。融合制造技术通过整合不相同的领域的先进的技术，实现了生产的全部过程的智能化、高效化和灵活化。这一技术的应用不仅仅可以明显提高生产效率，还能够降低生产所带来的成本，从而有效缓解美国防制造业面临的产量压力。

  为了加速融合制造技术的研发和落地，美国政府已经投入了大量资源和精力。从政策扶持到资金支持，从技术研发到人才教育培训，美国政府正在全方位地推动融合制造技术的发展和应用。这一举措不仅有助于提升美国国防制造业的整体实力，更为美国在全世界内的战略竞争提供了有力支撑。

  展望未来，随着融合制造技术的不断成熟和普及，美国国防制造业将迎来一场深刻的变革。这场变革不仅将重塑美国国防制造业的生态系统，更将推动美国在全球战略格局中的地位逐步提升。然而，这场变革并非一蹴而就，需要政府、企业和科研机构的共同努力和协作。只有这样，才能确保美国国防制造业在未来的竞争中立于不败之地。

  融合制造，作为智能制造领域的璀璨明珠，是集增材制造（3D打印）、减材制造、变质/变形制造、热处理及检测系统等多项尖端技术于一体的综合性制造系统。其核心在于强化各功能模块间的无缝连接与协同作业，借助数字制造线程将各子系统紧密联结，从而大幅度提升生产效率与灵活性。相较于传统制造工艺，融合制造展现出以下几大显著优势，不仅深刻改变了国防装备的研发与生产模式，更赢得了美国两党的高度认可与支持。

  首先，融合制造以其高度的定制化能力，为国防装备的研发与原型设计注入了前所未有的活力。增材制造作为融合制造的核心技术之一，凭借其自主灵活、成本效益高的特点，在国防装备的快速迭代与原型验证中发挥了关键作用。无需依赖繁琐的模具制作或工艺调整，即可迅速实现设计理念的实体化，显著缩短了研发周期，加速了装备从概念到实战的转化进程。

  其次，融合制造通过多工艺协同作业，极大地提升了国防装备制造的效率与质量。传统制造业往往遵循线性的生产流程，各工序间缺乏有效协同，导致时间与资源的大量浪费。而融合制造则打破了这一瓶颈，实现了多道工序的并行处理与即时反馈。例如，在增材制作的完整过程中同步进行结构伤害损坏检测，一经发现缺陷即可立即调整或终止后续流程，有很大成效避免了资源的无谓损耗，确保了产品质量的持续优化。

  再者，融合制造的低成本小批量生产特性，为中小企业参与国防装备制造提供了前所未有的机遇。传统制造业的高额开模费用往往成为中小企业难以逾越的门槛。而融合制造则通过增材制造技术，直接跳过模具制作环节，降低了生产所带来的成本，使得中小企业能够以更具竞争力的价格提供高质量的国防装备部件，促进了国防制造领域的多元化与竞争活力。

  此外，融合制造的一体化生产技术，为解决美国国防制造供应链中的零部件依赖问题提供了有效路径。面对海外零部件供应链的不稳定性，融合制造通过从原材料到最终成品的全程一体化生产，有效规避了供应链中断的风险。这不仅增强了美国国防装备的自主可控能力，更为应对未来可能的军事冲突提供了坚实的物质基础。

  值得一提的是，融合制造还具备出色的移动性与灵活性，可以在一定程度上完成核心部件的现场快速制造。其所需的原材料规格统一、易于运输，且系统体积小、重量轻，便于部署于各种复杂环境中。例如，澳大利亚企业SPEE3D开发的远征制造单元，成功将融合制造系统集成于两个集装箱内，为海军舰艇提供了即时、高效的装备维修与升级能力。

  最后，融合制造的全流程数控特性，极大地降低了对操作人员技能与数量的要求。通过统一的数控线程，实现了多设备、多工序的集成与自动化操作，使得操作人员无需掌握每一项具体工艺的技能，即可高效完成生产任务。这不仅提高了生产效率，还降低了人力成本，为国防制造业的智能化转型提供了有力支撑。

  鉴于融合制造的诸多优势，美国两党政府均将其视为提升国防制造能力、保障国家安全的关键举措。特朗普政府于2018年发布的《先进制造业领导力战略》，明确将智能与数字制造作为优先发展趋势，强调了增材制造与工业机器人等技术的融合发展。而拜登政府则在2022年的《先进制造业国家战略》中，进一步细化了融合制造技术的发展目标与应用场景，特别是在太空制造与深空探索领域展现了广阔前景。

  目前，包括美国国家航空航天局（NASA）、美国陆军坦克汽车与装备司令部（TACOM）、美国空军研究实验室（AFRL）在内的多家顶级研究机构，正积极投身于融合制造技术的研发与应用，为推动美国国防制造业的转型升级贡献力量。能预见，随着融合制造技术的不断成熟与普及，美国国防制造业将迎来一个全新的发展阶段，为美国的全球战略地位提供更坚实的保障。

  融合制造，作为制造业的一场革命性变革，正逐步渗透并重塑着美国防制造业的每一个角落。凭借其在增材制造、智能控制、材料科学等多个领域的深层次地融合与创新，融合制造技术不仅为美国防制造业带来了前所未有的生产效率与质量提升，更在实战应用中展现出了强大的生命力与战略价值。

  美国海军与澳大利亚金属3D打印巨头SPEE3D的合作，无疑是融合制造技术在军事领域应用的一大亮点。自2014年起，SPEE3D便致力于金属增材制造与融合制造技术的研发，并于2024年6月在美国设立了制造中心。该中心不仅与全球多个国家的军事国防部门建立了紧密联系，更在2023年11月向乌克兰军方提供了3台WarpSPEE3D打印机，助力乌克兰军队在极短的时间内快速制造关键军事装备部件，展现了融合制造技术在应急响应与快速部署方面的巨大潜力。

  2024年11月，SPEE3D推出的远征制造单元（EMU）更是将融合制造技术推向了一个新的高度。EMU将XSPEE3D高速金属3D打印机与SPEE3Dcell后处理单元完美融合，封装在两个尺寸为6.2米×2.6米×2.6米的集装箱内，重量分别为12500千克和8000千克，便于通过卡车、轮船或飞机进行全球部署。EMU不仅配备了双热处理炉、数控铣床和测试工具，实现了无缝现场加工与质量控制，更能够生产重达40千克的大型金属部件，满足海事应用对耐用性和抵抗腐蚀能力的严苛要求。这一创新成果使得美国海军和国防工业能够在偏远和恶劣环境中自主生产重要金属部件，有效简化了供应链，降低了对漫长物流的依赖，并显著缩短了交货时间。

  美国陆军同样在融合制造领域展现出了前瞻性的布局与决心。位于底特律的美国陆军兵工厂，作为先进和融合制造的中心地带，正在积极探索融合制造新方法，以更好地满足作战需求。该工厂通过引入工业控制网络和技术，实现了对制作的完整过程的精准监控与评估，从而在制造早期便能够识别和消除缺陷，确保零件与系统的高质量生产。

  TACOM达伦·沃纳少将指出，在国防工业中，设备之间的连接与融合技术是关键，而融合制造则是陆军未来15年的主要目标。为此，TACOM制定了两大战略目标：一是增强战略支持领域的供应链响应能力，生产工业基地所需的零部件；二是提升未来陆军的先进制造能力，在战役和战术需求点实现零部件的现场生产，以减少后勤保障负担，同时提高战备水平。这一战略目标的提出，无疑为美国陆军在融合制造领域的未来发展指明了方向。

  NASA在太空探索领域同样对融合制造技术寄予厚望。其太空高速公路在轨服务、组装和制造（OSAM）战略中，明确将融合制造技术作为核心之一，旨在通过融合人工智能、机器人、增材制造和数字孪生等技术，实现航天器的在轨维修、装配和制造。2022年3月，NASA成功通过了关键性设计审查，展示了使用机器人为卫星补充燃料的能力及其装备制造技术。同年6月，NASA更是资助了6家涉及3D打印技术的小企业团队，涵盖了3D打印碳化硅空间光学器件、在轨3D打印实时监测、空间大型桁架3D打印技术等多个领域。这些资助项目将有利于提升原位资源利用能力，实现在太空现场制造复杂且可靠的组件，为未来的太空探索提供强有力的支持。

  作为美国能源部下属的顶级研究机构之一，橡树岭国家实验室（ORNL）在融合制造领域同样取得了显著成果。其生产示范设施（MDF）在增材制造、人机一体化智能系统、复合材料生产、机械加工与机床以及融合制造平台等方面拥有丰富的研究经验和有关技术人才。2024年9月，MDF成功开发出新型融合制造平台Future Foundries，将电弧增材制造、热处理、检测和加工系统等多个先进制造系统集成到一个平台上，实现了模块化、灵活性、可扩展性、经济性、可移植性和定制能力的完美结合。

  Future Foundries平台通过智能制造线将各个系统连接起来，实现了系统间的无缝通信与协同作业。该平台为操作员提供了更加系统的数据支持，显著缩短了生产时间，增强了材料性能，并简化了从原型设计到实际部署的过渡过程。Future Foundries不仅可应用于风力涡轮机齿轮的维修和使用铸造材料生产部件等领域，更提供了一种补充美国现有铸造设施的方法，尤其有助于小企业进行产品制造以及提高关键能源部件等本土制造能力。同时，这一技术还将有利于加强美国制造业基础并支持国家安全。

  一是智能化水准不断提升。随着AI和数字孪生技术的引入，融合制造将实现对制造全流程的动态可视化监测，并通过AI大数据模型协调优化各工序路径，从而大幅度的提高整体制造效率。美国2024年《先进制造业国家战略》精确指出，将推动先进的传感、控制技术在制造业的应用，促进数字孪生技术的发展，并通过AI大模型分析数字孪生模型数据，以优化制造工艺并提升美国防制造产量。未来，融合制造全过程的数字化与智能化水平将逐步的提升，为美国防制造业带来更高效、精准的生产模式。

  二是小型化与可移动性增强。为实现关键零部件的现场制造以及太空制造替换部件和太空基础设施的建设，融合制造设备的小型化与可移动性将成为未来发展的关键方向。未来，融合制造系统尺寸将进一步缩小，重量减轻，便于携带与部署。这将使得融合制造能够在更加复杂多变的环境中发挥作用，为美国防制造业提供更灵活多样的生产解决方案。

  三是多材料融合技术取得突破。当前，融合制造设备主要使用单一材料来生产，这限制了其在复杂结构件制造方面的应用。然而，随着材料科学的慢慢的提升以及多材料融合技术的深入研究，未来的融合制造或将实现不一样的材料之间的完美连接与融合。这将使得融合制造能够生产出更为复杂、性能更优异的结构件，为美国防制造业带来更加广阔的应用前景。

  综上所述，融合制造技术正以其独特的优势与潜力，引领着美国防制造业向更高效、智能、灵活的方向发展。未来，随技术的慢慢的提升与应用的不断深化，融合制造技术必将在美国防制造业中发挥更重要的作用，为美国的国家安全与战略利益提供强有力的支撑。

  当前，美国国防制造业的发展策略正经历深刻变革，其底层逻辑已从昔日的以成本为主导的全球化模式，逐步转向以确保供应链与产业链安全为核心，积极促进本土制造业的蓬勃发展。在此过程中，融合制造技术的引入，巧妙地规避了美国在国防制造业发展中面临的低水平基础部件生产线薄弱及劳动力资源匮乏等挑战，为国防装备的全流程本土化生产奠定了坚实基础。

  展望未来，美国政府将进一步深化人工智能（AI）在融合制造领域的应用，致力于优化各工艺流程之间的协同作业，以期实现生产效率的飞跃式提升。我国在AI技术的应用领域已积累了一定优势，但在AI与先进制造技术的深度融合方面，仍有待加强和完善。因此，美国融合制造技术的成功经验，无疑为我国提供了宝贵的参考与借鉴价值。

  通过深入剖析美国的这一转型路径，我们应积极汲取其有益经验，结合自己国情与产业特点，探索适合我国国防制造业发展的新模式与新路径，推动AI与先进制造技术的深层次地融合，为构建更安全、高效、可持续的国防制造体系贡献力量。

  华远系统是致力于人工智能（AI算法以及流媒体技术），信息软件技术，新能源、物联网等领域的集成商，在智慧社区，智慧园区，智慧停车，充电桩（储能充电站/光储充）及充电桩软件管理平台，储能系统集成，车联网有整套解决方案以及成功的项目案例。

  说明：本文章所引用的资料均通过互联网等公开渠道合法获取，仅作为行业交流和学习使用，并无任何商业目的。其版权归原资料作者或出版社所有，小编不对所涉及的版权问题承担任何法律责任。若版权方、出版社认为本文章侵权，请立即联系小编删除。

  网友挑战最远上班路，6:40出发全程25公里，从天黑开到天亮，评论区不少网友晒自己的通勤路#最远上班路

  网友挑战最远上班路，6:40出发全程25公里，从天黑开到天亮，评论区不少网友晒自己的通勤路#最远上班路

  这就是人间不公！731部队细菌战犯逃回日本后，很多人在医院、学校等公立机构担任要职

  731部队是日本军国主义者在第二次世界大战期间下令组建的细菌战秘密部队之一。1931年到1945年期间，731部队进行骇人听闻的人体实验和细菌战等，在中国犯下滔天罪行。数千名中国、苏联、朝鲜战俘和中国平民被用于人体细菌和毒气实验。

  深圳小学数学试卷难上热搜：有家长85分钟才做完，中学数学老师：我都写不完！网友：四年级正是考公的年纪！

  近日，深圳南山区小学数学期末考试登上了热搜，因为真的是太难了。因题目过难，阅读量过大，不仅是四年级，参加数学考试的多个年级都出现了延时情况，原本计划90分钟的考试时间被迫延长至110分钟。

  江西省应急管理厅2025年1月3日发布《江西南昌“1·8”重大道路交通事故整改和防范措施落实情况评估报告》（下称《整改评估报告》）。 该报告公布了当地主要整改措施和工作成效，这中间还包括安全生产专项整治、道路交互与通行安全专项整治、强化企业监管、加大治超力度、规范殡葬活动、强化宣传教育等。

  大皖新闻讯1月12日，据安徽福彩网发布，双色球开出一等奖13注，单注中奖金额5996460元。

  上联：秋雨无心敲落叶，求下联。秋雨无情打花伞，秋风有意送秋凉。秋水无痕共长天一色，秋月有影映孤舟一片。秋雨如烟润万物，秋声似歌醉诗情。秋光绚丽夺人目，秋波荡漾惹人怜。秋雨绵绵秋意浓，秋叶飘零秋更明。秋日灿烂秋云轻，秋风飒爽秋草黄。秋雨连绵秋雾迷，秋水共长天一色。

  华远系统~前沿科技观察者，前沿技术的传播者，新能源汽车充电解决方案提供商（充电桩、充电（站）桩运营管理平台、储能系统），信息系统集成。